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            高溫爐操作規程和注意事項

            發布日期:2020-12-31   瀏覽量:594
               高溫爐是一種通用的加熱設備,主要供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析、金剛石切割刀片進行高溫燒結等高溫加熱用,高溫爐也可以用在有機物固化燒結用。下面我們一起來了解下高溫爐操作規程和注意事項。
              高溫爐操作規程:
              1. 設計升降溫曲線,升溫速率不得高于10℃/分鐘,降溫速率應低于15℃/分鐘。
              2. 清掃環境。
              3. 每周開始使用管式爐時,檢查機械泵油線處于標線以上,拆除兩端蓋,用吸塵器清潔剛玉爐管。
              4. 將樣品舟推入剛與管爐膛中部(恒溫長度10cm)。
              5. 塞上兩塊隔熱爐塞,使第二個爐塞的末端與爐體側面平齊。
              6. 裝上氣爐法蘭,確認密封墊落入槽中。
              高溫爐使用說明:
              1、打開爐門,先檢查爐膛內是否有雜物,如無雜物,即可開始裝爐。注意裝爐量不可過大,且要有規律的整齊擺放。
              2、把需要實驗或小批量生產的工件運到箱式電爐旁邊。
              3、確保裝爐沒有問題后,關上爐門并鎖緊。
              4、打開箱式電爐和控制器電源,然后開始設置溫度、升溫速率。
              5、設置好溫度和升溫速率后,按下開始按鈕,電爐開始升溫。
              6、實驗完成,帶爐溫降到200度以下后才能緩慢打開爐門,并快速取出實驗工件。注:打開爐門的時間要盡量的短一點。
              7、如果繼續使用箱式電爐的話,重復一遍上述步驟即可。如果不再使用,就關閉好爐門和電源即可。
              高溫爐爐內注意事項:
              電阻絲由于材料選擇不同,其可塑性也截然不同,鐵珞鋁合金元件在900度以上溫度長期運用后,由于晶粒逐漸長大而變得脆斷,且時間越長,脆斷就越嚴重,因此,在修理或高材質的元件繞制時,必需加熱到500~800度在中止。 高溫箱式電爐爐內腐蝕性氛圍與元件***高運用溫度也有相當的關系,而常常由于腐蝕性氛圍存在而影響元件運用溫度和運用壽命。在有此種現象是普通狀況下要把加熱絲同被加熱資料隔分開。
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